하루 만에 정밀하게 복구되는 미니쉬의 기술력은? 미니쉬 기공 연구소에서 나옵니다.

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미니쉬는 하루 만에 정밀하게 치아를 복구할 수 있다는 말을 들어보셨을까요? “정말 가능한 걸까?” 하고 의문을 가지셨다면, 그 궁금증을 풀 수 있는 곳이 바로 미니쉬 기공 연구소입니다. 미니쉬 기공 연구소는 단순한 치과 기공실이 아닙니다. 최첨단 장비와 오랜 경험을 가진 전문 기공사들이 협업하여, 환자 한 분 한 분에게 꼭 맞는 맞춤형 미니쉬를 제작하는 곳입니다. 이번 글에서는 직접 미니쉬 기공 연구소를 살펴보며 미니쉬가 어떻게 빠르면서도 정밀하게 치아를 제작할 수 있는지 그 과정까지 자세하게 알려드리겠습니다.

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체계화된 기공 인프라

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미니쉬 기공 연구소는 국내 최대 규모의 치아 디지털 연구소로, 경력 20년 이상의 소장을 필두로 운영됩니다. 평균 15년 이상의 수석·책임 연구원을 포함한 20명의 전문 인력이 함께하며, 체계적이고 안정적인 제작 환경을 갖추고 있습니다. 단계별로 세분화된 치아 디자인 작업을 통해 신속하면서도 높은 완성도의 결과물을 완성하며, 총 8개의 미니쉬 제작 장비마다 3명의 전담 기공 인력이 배정되어 있어 빠르고 정밀하며 완벽한 미니쉬 제작이 가능합니다.

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독일 VITA社와 공동 개발한 미니쉬 블록

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독일 VITA와 협력해 개발한 미니쉬 재료로 독점 생산·공급되는 소재이기 때문에, 자연치아와 가장 유사한 색감과 질감, 강도를 구현할 수 있습니다. 미니쉬 블록의 장점은 다음과 같습니다.

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✔ 자연치아와 가장 유사한 물성

✔ 색상과 질감이 자연치아와 거의 동일

✔ 높은 생체 친화성

✔ 자연스러운 빛 투과성

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최첨단 치아 제작 장비 보유

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미니쉬 기공 연구소는 발전된 형태의 최첨단 장비와 체계적인 시스템을 보유하고 있습니다. 이를 통해 빠르면서도 안정적인 치아 제작 환경을 구현합니다. 특히 CAD/CAM 분야의 선두기업인 미국 Dentsply Sirona社, Ivoclar Vivadent社, 독일의 Kulzer社 등 세계적으로 인증받은 장비만을 사용하여 미니쉬를 제작합니다.

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• Milling Machine 밀링 머신

밀링은 블록을 다각도로 조각하듯 정교하게 깎아내는 과정으로, 디자인한 형태 그대로 미니쉬블록을 구현할 수 있습니다. 이 과정을 담당하는 장비가 바로 밀링 머신입니다. 미니쉬 기공 연구소에서는 Dentsply Sirona社의 InLab Mc Xl 장비를 사용하여 미니쉬를 제작하며, 이는 현존하는 밀링 기계 중 가장 고가 장비로 빠른 속도와 뛰어난 정밀도를 자랑합니다.

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또한 미니쉬는 국내 1위 반도체 로봇 기업과 협력해 전용 밀링 장비까지 개발하고 있습니다. 기존 보철물을 15분 만에 완성할 수 있을 정도로 빠른 처리 속도와 정밀도를 갖춘 장비로, 원데이 진료 시스템에 최적화되어 있습니다. 현재 미니쉬치과병원 기공소에는 약 50대의 밀링 머신이 운영되고 있으며, 이러한 첨단 장비와 기술을 기반으로 누구도 따라올 수 없는 정밀하고 완성도 높은 미니쉬가 만들어집니다.

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• 3D Scanner 3D 스캐너

기존에는 환자의 구강을 본떠 모형을 만든 뒤 다시 스캔하는 방식이 일반적이었습니다. 하지만 이 과정은 번거롭고 오차가 생길 가능성이 있었습니다. 미니쉬 기공 연구소에서는 최신 3D 스캐너를 활용해 환자의 구강을 직접 스캔하고, 그 데이터를 곧바로 디자인 PC로 전송합니다. 덕분에 더욱 빠르고 정밀한 디자인 작업이 가능해집니다.

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• CAD/CAM InLab 디자인 프로그램

CAD/CAM InLab 디자인 프로그램은 3D 프린트할 구강 모형과 밀링할 미니쉬 블록을 섬세하게 디자인할 때 사용되는 전용 PC와 소프트웨어입니다. 정밀한 제작을 위한 핵심 도구라 할 수 있습니다. 특히 초고가 장비인 Dentsply Sirona社의 소프트웨어를 사용하여, 미세한 부분까지 정밀하게 디자인할 수 있습니다. 이를 통해 환자 개개인에게 꼭 맞는 자연스러운 미니쉬 제작이 가능해집니다.

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• 3D Printer 3D프린터

3D 프린터는 스캔한 환자의 구강 데이터를 기반으로, 실제 모형을 그대로 출력하는 장비입니다. 이를 통해 디자인한 내용을 더욱 정밀하게 구현할 수 있습니다. 미니쉬 기공 연구소에서는 Cara Print, 제니스 D, Cubicon Style 210D 등 다양한 최첨단 3D 프린터를 활용합니다. 각각의 장비는 높은 정확도와 빠른 출력 속도를 자랑하며, 환자 개개인에게 꼭 맞는 정밀한 구강 모형 제작이 가능합니다.

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• Porcelain Furnace 포셀린 퍼니스

포셀린 퍼니스는 치아 보철물의 축성(모양을 잡는 과정)과 광택을 담당하는 장비입니다. 이 과정을 통해 단순한 보철물이 아닌, 자연치아와 매우 흡사한 형태와 질감을 구현할 수 있습니다. 미니쉬 기공 연구소에서는 Dentsply Sirona社와 Ivoclar Vivadent社의 포셀린 퍼니스 장비를 사용합니다. 색감과 광택을 정밀하게 입혀 본래 치아 같은 느낌을 만들어내어, 더욱 자연스럽고 심미적인 결과물을 제공합니다.

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• Zirconia Sintering 지르코니아 소결 과정

지르코니아는 일종의 인공 다이아몬드로 불릴 만큼 치과 재료 중 가장 단단한 소재입니다. Sintering(소결)은 지르코니아를 약 1,600℃ 고온에서 가열하여 더욱 단단하고 안정적인 상태로 만드는 과정입니다.

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• Zirconia Milling 지르코니아 밀링

밀링 머신은 지르코니아 블록을 여러 각도에서 정교하게 깎아내며 원하는 형태로 가공하는 과정입니다.

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Ceramill Motion 2

• 독일 Amann Girrbach 社의 지르코니아 밀링 머신

• 5축 밀링 방식을 통해 올세라믹 지르코니아를 정밀하고 정교하게 가공합니다.

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계속 연구하는 기공 연구원

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최신 장비의 가공 능력만으로는 완성도가 높아질 수 없습니다. 섬세한 결과물을 만들어내는 것은 기공 연구원의 정밀한 기술력입니다. 미니쉬 기공 연구원들은 끊임없는 기술 발전을 위해 내외부 세미나에 참여하고, 독창적인 초정밀가공기술을 전파하기 위한 교육에도 힘쓰고 있습니다. 이를 통해 꾸준히 전문 인력을 양성하며 한층 더 정교한 결과를 만들어갑니다.

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원스톱 협업 시스템

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미니쉬에서는 기공물 제작 과정에서 의료진과 기공 연구원이 긴밀하게 협력합니다. 치아 적용 후 고객의 요청이나 보완 사항이 발생하면, 상의를 통해 즉시 반영할 수 있는 원스톱 협업 시스템을 통해 빠르고 정확하게 대응합니다.

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모든 치아에 적용 가능한 미니쉬

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어금니는 저작 기능으로 인해 앞니보다 약 3배 이상의 힘이 가해지기 때문에, (정밀함 뿐만 아니라 자연치아와 변연봉쇄로 완전히 한 덩어리로 붙지 않아 틈이 발생할 경우 쉽게 탈이 날 수 있어서 해당 부분에 위 내용이 들어가면 좋을 것 같습니다) 정밀하지 않은 보철물은 쉽게 파절될 수 있습니다. 하지만 미니쉬는 앞니뿐만 아니라 어금니, 상실된 치아와 잇몸까지 모든 치아에 적용할 수 있습니다.

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미니쉬치과병원은 환자 한 분 한 분에게 최첨단 장비와 정밀한 기술력을 바탕으로 최상의 진료를 제공합니다. 국내 유일 VITA 인증 기공소로 지정될 만큼 뛰어난 기술력을 갖춘 만큼, 앞으로도 끊임없이 발전하며 환자 중심의 혁신적 진료를 선도할 것을 약속드립니다.

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